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忠旺集团坚持技术与管理并行 成功开发高强高韧汽车型材产品

时间:2022 - 11 - 23 字号

近期,忠旺集团以技术创新与管理提升为重点,在保质保量完成任务目标的同时,多维度打开高质量发展强音,型材产品研发部以创新为驱动,为客户研发的高强高韧汽车下摆臂型材样件成功开发完成。

据了解,汽车下摆臂也叫汽车下悬挂,是汽车中的重要部件起到支撑车身作用,要求有较高的强度和韧性。此次开发的汽车下摆臂型材材质采用6082合金,选用营口225MN挤压机,通过优化模具设计、改进合金成分、制定并优化挤压工艺,采用在线淬火方式,最终成功开发出了高强高韧汽车下摆臂型材。

汽车铝合金下摆臂通常采用压铸或模锻的方式生产。在此次的高强高韧汽车下摆臂型材项目中,忠旺集团首次实现了挤压方式生产,高强高韧汽车下摆臂挤压型材开发成功填补了国内在该领域的空白,提高了产品市场占有率,提升了公司核心竞争力,同时,推动了忠旺集团汽车产品的发展。

作为拥有从独立设计到制造加工全铝新能源车的全方位能力的企业,忠旺集团不仅在整车设计、铝合金电池框架一体化集成设计等方面取得重要突破,成功为多家交通领域的客户开发了全新的铝制部件或整车车身;在管理方面,忠旺集团也以高标准要求,务必在日常管理中做细做实,为集团的研发、生产、经营创造良好基础。

以忠旺集团汽车产品制造厂为例,在日常生产中,汽车产品制造厂积极推进优效管理,助力生产第一线。日前,汽车产品制造厂根据自身生产条件,优化生产流程,引入安装φ80型压块机。该设备主要用于将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成圆柱饼块,整个过程无需加温和添加剂等其他工艺。

该设备的引进一方面可以在不加任何添加剂的情况下,将各种颗粒、粉末状的铝屑压制成高密度压块,使得氧化烧损率大约在2%,进而大幅减少表面积,提升热传递速度,更易于将其化成铝水,另一方面还有效地降低了铝锯屑、铝车屑的存储空间,运输效率提升近一倍,实现运输周转最大化,从而降低运输成本,提升企业经济效益。

作为全球领先的铝加工产品研发制造商,忠旺集团一直高度重视高精尖技术的研发创新,且各单位齐心协力,不断提升管理质量,多维度助力忠旺集团推进高附加值项目和高端终端铝产品,为制造业的高质量发展添砖加瓦。